Unternehmen:T&C Ice Company
Branche: Eisproduktion
Standort: Mississippi, USA
Fallstudie
Überblick
Die T & C Ice Company ist ein kommerzieller Eisproduzent und -vertreiber in einer Region mit mäßig weichem Wasser. Das Unternehmen hatte insbesondere in den Kondensatoren/Wärmetauschern und den Rohren der Eismaschinen mit Kalkablagerungen zu kämpfen. Diese wurden durch regelmäßige Außerbetriebnahme der Maschinen und manuelles Entkalken und Reinigen der Systeme beseitigt. Das Unternehmen war an einer alternativen Methode zur Kalkentfernung und -vorbeugung interessiert, um die Produktionszeit zu verlängern.
Wichtige Themen
Nach Rücksprache mit dem Eigentümer wurden folgende Hauptproblembereiche identifiziert:
- Kondensatoren/Wärmetauscher mussten regelmäßig zur Entkalkung außer Betrieb genommen werden. Ein hoher Kopfdruck und steigende Temperaturen deuteten darauf hin, dass die Kondensatoren entkalkt werden mussten.
- Hartwasserablagerungen verringerten die Eisproduktion und würden die Anlage beschädigen, wenn sie nicht umgehend beseitigt würden.
- Erhöhter Kopfdruck führt zu einer Verringerung der Eisproduktion um bis zu 20 %.
- Die Eisproduktionsanlagen wurden im Laufe der Zeit immer größer. Sobald der Kopfdruck zu steigen begann, verlängerten sich die Eiszyklen, sodass weniger Eis produziert wurde.
- Ausfall der O-Ringe in den Umwälzpumpen aufgrund der Verwendung von Entkalkungschemikalien.
Unsere Lösung
Ein Integro2-System wurde an der Hauptwasserleitung installiert, die in das Gebäude führt und sieben Eismaschinen sowie den Kondensator Nr. 1 versorgt. Darüber hinaus wurde nach einigen Monaten beschlossen, ein weiteres Integro2-System an dem geschlossenen Kreislauf zu installieren, der die Kondensatoren Nr. 5 und Nr. 6 versorgt.
Dies ermöglichte einen Vergleich zwischen dem Kondensator Nr. 1 und den dazugehörigen Eismaschinen, die nur einen Durchlauf Wasser durch das Integrosystem aus der Hauptwasserleitung erhalten, mit den Kondensatoren Nr. 5 und Nr. 6, die über den geschlossenen Wasserkreislauf kontinuierlich Wasser durch das Integro-
-System zirkulieren lassen. Der geschlossene Kreislauf wird von Zeit zu Zeit mit Wasser aus der Hauptleitung aufgefüllt.
Zusammenfassung & Ergebnisse
Seit der Installation der beiden lntegro™-Systeme hat sich die Kalkablagerung in den Kondensatoren/Wärmetauscherrohren deutlich verringert, und es sind keine neuen Kalkablagerungen mehr aufgetreten. Die Kondensatoren arbeiten mit normalem Betriebsdruck und normaler Betriebstemperatur und mussten nicht wie in der Vergangenheit aufgrund eines Anstiegs des Kopfdrucks abgeschaltet werden. Seit der Installation der Technologie musste keiner der Kondensatoren „ausgestochen” werden. Die Maschinen laufen nicht mehr „heiß”, sodass die Eisproduktionszeit konstant ist und die Kompressoren nicht mehr so hart arbeiten müssen.
Die Installation der lntegro™-Technologie hat die Betriebseffizienz verbessert, Ausfallzeiten reduziert, planmäßige Wartungsarbeiten verringert und die Produktionsleistung gesteigert.
Was hatte der Kunde zu sagen?
„Der Kopfdruck auf den Kondensatoren ist gesunken. Er ist konstant geblieben. Es war nie notwendig, ihn zu senken. Das ist seit dem 20.09.2020 so und es besteht keine Notwendigkeit, ihn 2020, 2021 oder 2022 zu senken. Wenn der Kopfdruck nicht in die Höhe schießt, funktioniert etwas, denn das Wasser, das ich habe, ist sehr hart und enthält ziemlich viel Kalk. Da die Kompressoren nicht so stark laufen, produziere ich mehr Eis mit den Maschinen. Wenn der Kopfdruck steigt, kann das meine Produktion leicht um 10 bis 20 % reduzieren, weil es den Betrieb verlangsamt. Normalerweise habe ich meine Eismaschinen zweimal im Jahr gereinigt. Seit der Installation der lntegro-Systeme habe ich das überhaupt nicht mehr getan. Ich habe sie seit über einem Jahr nicht einmal wegen Kalkablagerungen gereinigt. Außerdem habe ich seit der Installation des lntegro keine Pumpe mehr verloren, während zuvor der Entkalker die O-Ringe zerstört hat.