Empresa: T&C Ice Company
Industria: Fabricación de hielo
Ubicación: Mississippi, USA
Estudio de caso

Visión general
T & C Ice Company es una instalación comercial de fabricación y distribución de hielo en un área con agua moderadamente blanda. Estaban experimentando acumulación de sarro, especialmente en los condensadores/intercambiadores de calor y los tubos de las máquinas de hielo. Esto se gestionaba sacando las máquinas de operación periódicamente para desincrustarlas y limpiar los sistemas manualmente. La empresa estaba interesada en un método alternativo de eliminación y prevención del sarro para aumentar el tiempo de producción.
Problemas clave
Después de una discusión con el propietario, las principales áreas problemáticas identificadas fueron:
- Los condensadores/intercambiadores de calor debían ser desconectados regularmente para el desincrustado. La alta presión de cabeza y el aumento de las temperaturas indicaban que los condensadores necesitaban ser desincrustados.
- La acumulación de sarro debido al agua dura disminuía la producción de hielo y deterioraría el equipo si no se trataba de manera oportuna.
- El aumento de la presión de cabeza resultó en una reducción de la producción de hielo de hasta un 20%.
- El equipo de fabricación de hielo estaba acumulando sarro con el tiempo. Una vez que la presión de cabeza comenzaba a aumentar, los ciclos de fabricación de hielo se alargaban, lo que resultaba en una menor producción de hielo.
- Fallo de los anillos o en las bombas de recirculación debido al uso de productos químicos desincrustantes.

Nuestra solución
Se instaló un sistema Integro2 en la línea principal de agua que entra al edificio, cubriendo siete máquinas de hielo, así como el condensador #1. Además, después de unos meses, se decidió instalar otro sistema Integro2 en el circuito cerrado que alimenta los condensadores #5 y #6.
Esto permitió una comparación entre el condensador #1 y las máquinas de hielo asociadas, que solo reciben un paso de agua a través del sistema Integro desde la línea principal de agua, en comparación con los condensadores #5 y #6, que recirculan continuamente el agua a través del sistema Integro mediante el circuito cerrado de agua. El circuito cerrado se repone con agua de la línea principal de vez en cuando.
Resumen y Resultados
Desde que se instalaron los dos sistemas Integro™, ha habido una reducción significativa en la acumulación de sarro dentro de los tubos de los condensadores/intercambiadores de calor, sin formación de nuevos depósitos. Los condensadores han estado operando a presión y temperatura normales sin necesidad de ser apagados debido al aumento de la presión de cabeza, como ocurría en el pasado. Ninguno de los condensadores ha necesitado ser “limpiado con varilla” desde la instalación de la tecnología. Las máquinas no han estado funcionando a temperaturas elevadas, por lo que el tiempo de producción de hielo ha sido consistente y los compresores no han tenido que trabajar tan arduamente.
La instalación de la tecnología Integro™ ha mejorado la eficiencia operativa, reducido el tiempo de inactividad, disminuido el mantenimiento programado y mejorado la producción.
¿Qué dijo el cliente?
“La presión de cabeza en los condensadores ha bajado. Se ha mantenido constante. Nunca estuvo cerca de tener que apagarlo. Desde el 20/09/20 no ha sido necesario limpiar ningún condensador en 2020, 2021 ni 2022. Algo está funcionando si la presión de cabeza no se dispara, porque el agua que tengo [es muy dura y] tiene bastante sarro. Como los compresores no están funcionando tan duro, estoy produciendo más hielo en las máquinas. Si la presión de cabeza sube, puede reducir mi producción entre un 10% y un 20% fácilmente, porque ralentiza el proceso. Normalmente, limpiaba mis máquinas de hielo dos veces al año. No lo he hecho en absoluto desde que instalé los sistemas Integro. Ni siquiera las he limpiado por acumulación de sarro en más de un año. Además, no he perdido ninguna bomba desde que instalé los sistemas Integro, mientras que antes, el desincrustante comenzaba a dañar los anillos O.”
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