Bedrijf:T&C Ice Company
Sector: IJsproductie
Locatie: Mississippi, VS
Casestudy
Overzicht
T & C Ice Company is een commerciële ijsproductie- en distributiefaciliteit in een gebied met redelijk zacht water. Ze hadden last van kalkaanslag, met name in de condensors/warmtewisselaars en de buizen van de ijsmachines. Dit werd opgelost door de machines periodiek buiten gebruik te stellen om de systemen handmatig te ontkalken en te reinigen. Het bedrijf was geïnteresseerd in een alternatieve methode voor het verwijderen en voorkomen van kalkaanslag om de productietijd te verlengen.
Belangrijkste kwesties
Na overleg met de eigenaar werden de volgende belangrijke probleemgebieden vastgesteld:
- Condensors/warmtewisselaars moesten regelmatig worden uitgeschakeld om te worden ontkalkt. Een hoge druk en stijgende temperaturen waren een teken dat de condensors moesten worden ontkalkt.
- Hard water kalkaanslag verminderde de ijsproductie en zou de apparatuur aantasten als er niet onmiddellijk iets aan werd gedaan.
- Verhoogde druk in het hoofd, wat resulteert in een vermindering van de ijsproductie tot 20%.
- De apparatuur voor de ijsproductie werd in de loop van de tijd steeds groter. Zodra de druk begon toe te nemen, werden de ijscycli langer, waardoor er minder ijs werd geproduceerd.
- Defecte O-ringen in de recirculatiepompen als gevolg van het gebruik van ontkalkingsmiddelen.
Onze oplossing
Er werd één Integro2-systeem geïnstalleerd op de hoofdwaterleiding die het gebouw binnenkomt en zeven ijsmachines en de #1-condensor bedient. Bovendien werd na enkele maanden besloten om nog een Integro2-systeem te installeren op de gesloten kringloop die condensors #5 en #6 bedient.
Dit maakte een vergelijking mogelijk tussen condensor nr. 1 en de bijbehorende ijsmachines, die slechts één keer water door het Integro-systeem uit de hoofdwaterleiding ontvangen, en condensors nr. 5 en nr. 6, die continu water door het Integro-
-systeem laten circuleren via het gesloten watercircuit. Het gesloten circuit wordt van tijd tot tijd bijgevuld met water uit de hoofdleiding.
Samenvatting & resultaten
Sinds de installatie van de twee lntegro™-systemen is er een aanzienlijke vermindering van kalkaanslag in de condensors/warmtewisselaarbuizen en is er geen nieuwe kalkaanslag meer ontstaan. De condensors werken op normale bedrijfsdruk en -temperatuur en hoeven niet meer te worden stilgelegd vanwege een stijging van de kopdruk, zoals in het verleden het geval was. Sinds de installatie van de technologie hoefde geen van de condensors te worden 'uitgerodd'. De machines zijn niet 'heet' geworden, waardoor de ijsproductietijd consistent is gebleven en de compressoren niet zo hard hoeven te werken.
De installatie van de lntegro™-technologie heeft de operationele efficiëntie verbeterd, de stilstandtijd verminderd, het geplande onderhoud verminderd en de productie-output verbeterd.
Wat had de klant te zeggen?
“De druk op de condensors is gedaald. Deze is constant gebleven. Het was nooit nodig om deze te verlagen. Dit is sinds 20 september 2020 zo en het is niet nodig om deze in 2020, 2021 of 2022 te verlagen. Er werkt iets als de kopdruk niet omhoog schiet, want het water dat ik heb [is erg hard en] bevat behoorlijk wat kalkaanslag. Omdat de compressoren niet zo hard draaien, maak ik meer ijs op de machines. Als de kopdruk omhoog gaat, kan dat mijn productie gemakkelijk met 10% tot 20% verminderen, omdat het je vertraagt. Normaal gesproken maakte ik mijn ijsmachines twee keer per jaar schoon. Sinds ik de lntegro-systemen heb geïnstalleerd, heb ik dat helemaal niet meer gedaan. Ik heb ze zelfs al meer dan een jaar niet meer schoongemaakt vanwege kalkaanslag. Bovendien heb ik sinds de installatie van de lntegro geen pomp meer verloren, terwijl voorheen de ontkalker de O-ringen kapot maakte.